石墨坩埚主要成份组成为天然鳞片石墨与粘结剂，石墨制品，因此它有导热快、耐高温、热稳定性好、不与熔质起反应等优点，是有色金属熔铸器。
但在高温强氧化气氛中使用极易氧化，因此在提供不同的热源时都应避免强氧化气氛，否则会降低其使用寿命。
但随着生产工艺的发展，目前部分石墨坩埚外表有多层特质的釉层，石墨制品厂，可防止石墨氧化，增强坩埚的耐腐蚀性。

石墨坩埚的制造工艺可分为手塑成型、旋塑成型和压塑成型三种。
坩埚质量的优劣与工艺成型方法有重要关系。
成型方法决定坩埚坯体的结构、密度、气孔率和机械强度。
手塑成型用于特殊用途的异型坩埚，不能用旋塑和压塑成型方法的情况下。
有些特殊异型坩埚，可采用旋塑与手塑相结合的方法成型。
旋塑成型是以旋罐机带动塑模运转，利用内刀挤塑泥料完成坩埚塑型。

石墨坩埚的材质种类有哪些：石墨坩埚的材质大体可分为人造石墨、石墨-粘土材质和石墨-炭化硅材质。
人造石墨坩埚是以石墨电极素材加工而成。
石墨-粘土材质坩埚，是以天然鳞片石墨和粘土为主要成分。
现在仅在铸铁、铸钢高温熔解和金属等少量熔解时使用。
石墨-炭化硅材质坩埚，是以天然鳞片石墨和炭化硅为主要成分。
在铜合金和铝合金等有色金属熔解的大部分都使用该材质的坩埚。

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